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　　潤滑脂在使用過程中為何會(huì)流失?今天合誠潤滑潤滑脂廠家與大家分享一下：

　　主要有三個(gè)原因:化學(xué)原因:由于摩擦潤滑部位的熱和空氣的影響，基礎(chǔ)油和增稠劑被氧化，導(dǎo)致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞，在使用中軟化損失。物理原因:由于摩擦部分的運(yùn)轉(zhuǎn)，油脂不斷受到剪應(yīng)力的影響，使皂體結(jié)構(gòu)受損，軟化，雜質(zhì)流失。原因:運(yùn)動(dòng)體發(fā)生磨損，這些金屬粉末可以加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機(jī)酸，從而破壞潤滑脂的結(jié)構(gòu)，造成潤滑脂失效。根據(jù)設(shè)備的工作條件(包括負(fù)載、溫度、轉(zhuǎn)速等)正確選擇潤滑脂，可延長潤滑脂的使用壽命。

　　要根據(jù)惡劣的環(huán)境來選擇潤滑脂，潤滑部位與介質(zhì)接觸的環(huán)境對潤滑脂的性能有很大的影響，所以在選擇潤滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。潮濕或易與水接觸的部位，不宜選用鈉基潤滑脂，甚至鋰基潤滑脂。由于鈉基潤滑脂耐水性差，遇水易稀釋乳化。有些零件用鋰潤滑脂不能滿足要求，如立式泵軸承可以說經(jīng)常浸在水中，用鋰潤滑脂乳化，壽命很短，軸承容易損壞。此類部件應(yīng)選用耐水性能良好的復(fù)合鋁基潤滑脂或尿素基潤滑脂。

　　轎車、拖拉機(jī)和坦克底盤，往往在潮濕和容易與水接觸的環(huán)境中工作，目前我國多用途的是鈣基或鋰基潤滑脂，國外很多使用的是耐水性較好的鋰鈣基潤滑脂或尿素基潤滑脂。與酸或酸性氣體接觸的部件不得使用鋰潤滑脂或復(fù)合鈣、復(fù)合鋁和膨潤土潤滑脂。這些潤滑脂遇到酸性(弱酸)或酸性氣體如空氣中含有微量HCl，潤滑脂就會(huì)變得稀薄流失，造成軸承保護(hù)不良，容易腐蝕，更嚴(yán)重的是潤滑不良。一些印染工廠使用活性燃料釋放HCl氣體，不僅造成設(shè)備腐蝕，而且使軸承中的潤滑脂容易變質(zhì)。這些部件應(yīng)使用耐酸復(fù)合鋇潤滑脂或尿素基潤滑脂。若與強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化介質(zhì)接觸，應(yīng)使用全氟潤滑脂。